Dünnringlager für Automatisierungsanlagen

Anwendung

Typische Anwendungen von Automatisierungsanlagen

Indizierungstabellen

Kompakte Drehhalterung für wiederholte Positionierung und intermittierende Indexierzyklen.

Drehantriebe

Platzsparende Lager für elektrische, pneumatische oder hydraulische Drehmodule.

Montageanlagen

Stabile Rotation für Vorrichtungen, Drehtische und automatisierte Montagestationen.

Pick-and-Place-Systeme

Reibungsarme Lagerung für schnell drehende Achsen und kompakte Bewegungsmodule.

Inspektions- und Sortiersysteme

Präzisionsrotation für Kameraplattformen, Scanstationen und Sortiermechanismen.

Anforderungen

Anforderungen an das Anwendungsdesign

Kompaktes Moduldesign

Automatisierungsanlagen benötigen oft eine große Innenöffnung und begrenzte Außenabmessungen.

Wiederholte Positioniergenauigkeit

Indexier- und Inspektionssysteme erfordern geringe Rundlaufabweichungen und wiederholgenaue Winkelpositionierung.

Hochzyklusbetrieb

Häufige Start-Stopp- oder Indexierungszyklen erhöhen die Anforderungen an Schmierung und Lebensdauer.

Kombinierte Lastunterstützung

Vorrichtungen und Werkzeuge können Radial-, Axial- und Momentenbelastungen erzeugen.

Einfache Montage

Kompakte Module zeichnen sich durch vereinfachte Installation und reduzierte Teileanzahl aus.

Typen

Empfohlene Lagerkonstruktionen

Rillenkugellager mit dünnem Querschnitt

Unterstützung radialer und mäßiger axialer Belastungen durch geringe Reibung und kompakten Querschnitt.

Schrägkugellager mit dünnem Querschnitt

Geeignet für kombinierte Belastungen, höhere Anforderungen an die Rotationsgenauigkeit und axiale Positionierung.

Vierpunkt-Kugellager mit dünnem Querschnitt

Kompakte Einlagerlösung für radiale, axiale und Kippmomentbelastungen.

Super-Duplex-Schrägkugellager

Hohe Steifigkeit und Präzision für paarweise oder integrierte Schrägkontaktanordnungen.

Flansch-Dünnwandlager

Vereinfachte Montage und Positionierung für kompakte Gehäuse und leichte Drehmodule.

Auswahl

Auswahlinformationen

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Gerätetyp und Position des Drehmoduls
Vorhandene Lagernummer oder Abmessungen
Lastrichtung und Werkzeuggewicht
Geschwindigkeit, Indexierwinkel und Zyklusfrequenz
Erforderliche Positionierungsgenauigkeit
Einbauraum und Montageart
Zeichnung oder Foto der Ausrüstung

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerkonstruktion und Baureihe
Richtung der Last- und Lebensdauerbewertung
Empfehlung für Spiel oder Vorspannung
Präzision und Rundlaufrichtung
Flansch- oder Montageanpassung
Schmier- und Dichtungsoptionen
Ersatzkompatibilität

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Kompakte Integration

Dünnwandige Konstruktionen verringern den radialen Raum und ermöglichen größere innere Öffnungen.

Zuverlässigkeit bei wiederholter Bewegung

Lösungen können für Indexierung, Start-Stopp-Bewegung und kontinuierliche Produktionszyklen geprüft werden.

Präzisionsunterstützung

Lagergenauigkeit, Vorspannung und Passungen können je nach Positionierungsanforderungen ausgewählt werden.

Kundenspezifische Fertigung

CHG unterstützt kundenspezifische Abmessungen, Flansche, Dichtungen, Schmierung und zeichnungsbasierte Fertigung.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Dünnringlagern für Automatisierungsanlagen

Bitte geben Sie die Art der Anlage, die Drehposition, die Abmessungen, die Belastung, die Drehzahl, den Indexierzyklus, die Genauigkeit und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

Je nach Belastung, Steifigkeit und Positioniergenauigkeit können Schrägkugellager, Vierpunktlager oder Superduplex-Dünnwandlager in Betracht gezogen werden.

Ja. Flanschkonstruktionen vereinfachen die Positionierung und Montage in kompakten Automatisierungsmodulen.

Schmierung, Vorspannung, Spiel und innere Struktur können anhand der Zyklusfrequenz, der Beschleunigung und der erwarteten Lebensdauer überprüft werden.

Ja. Bitte senden Sie zur Überprüfung die Originalnummer, die Abmessungen und die Anwendungsdetails.

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