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Walzenhalslager für Walzwerke

CHG liefert Walzenhalslager für Stahl-, Aluminium- und Nichteisenmetallwalzwerke. Die Lagerlösungen werden anhand des Walzwerktyps, der Walzenposition, der Walzenhalsabmessungen, der Lageranordnung, der Radial- und Axialbelastungen, der Drehzahl, der Passungen, des Lagerspiels, der Schmierung und der Betriebsbedingungen ausgewählt.

Anforderungen

Anforderungen an das Rollhalslager

Rollkragen und Chock-Passform

Die Lager für den Rollenhals müssen zur Welle, zum Keil und zu den angrenzenden Bauteilen passen, um eine stabile Unterstützung, eine korrekte Lastverteilung und eine zuverlässige Montage zu gewährleisten.

Hohe Radial- und Kombinationslasten

In Walzenhälsen von Walzwerken können sehr hohe Radialkräfte sowie Axialkräfte auftreten, die durch Bandführung, Walzenkreuzung oder Prozessschwankungen entstehen.

Axiale Lage und thermische Verschiebung

Die Lageranordnung muss eine axiale Führung gewährleisten und gleichzeitig bei Bedarf eine thermische Ausdehnung ermöglichen.

Präzision, Spiel und Steifigkeit

Innenspiel, Präzision und Passungen beeinflussen die Steifigkeit des Walzensystems, den Rundlauf, die Wärmeentwicklung und die Walzgenauigkeit.

Schmierung, Abdichtung & Wartung

Schmierstofffluss, Kontaminationskontrolle, Abdichtungs- und Montageverfahren beeinflussen die Lagerlebensdauer und Wartungszuverlässigkeit direkt.

Produkte

Empfohlene Lagertypen

Auswahl

Auswahlinformationen

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Informationen, die Kunden bereitstellen können

Walzwerkstyp und Walzgerüst
Rollenposition: Arbeits-, Ersatz- oder Zwischenrolle
Fahrerseite / Bedienerseite
Vorhandene Lagermarke und -nummer
Rollkragendurchmesser und Schulterabmessungen
Gehäuse- oder Keilbohrung
Lager-Innendurchmesser / Außendurchmesser / Breite
Radial- und Axiallasten
Geschwindigkeit und Betriebszyklus
Anforderung an die Lokalisierung oder Nicht-Lokalisierung
Präzisions-, Freiraum- oder Rundlaufanforderung
Betriebstemperatur
Schmier-, Filtrations- und Abdichtungsverfahren
Menge
2D-/3D-Rollkragen- und Kragenzeichnung

02

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Lagerart und Innenstruktur
Lokalisierungs- und Nichtlokalisierungsvereinbarung
Richtung der radialen und axialen Lastunterstützung
Größe und angrenzende Montageanordnung
Passrichtung von Welle und Gehäuse
Material- und Wärmebehandlungsrichtung
Präzisionsklasse, internes Spiel oder Vorspannung
Anforderungen an Käfig, Abdichtung und Schmierung
Thermische Ausdehnung und axiale Verschiebungszulage
Montage- und Demontagehinweise
Ersatzkompatibilität
Prüfunterlagen und Lieferangebot

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VORTEILE

Warum CHG wählen?

Kapazität für große Größen

Walzwerkslager mit Bohrungsdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm für große Arbeitswalzen, Stützwalzen und Zwischenwalzenhälse.

Anordnungsbasierte Auswahl

Die Lösungen werden nach Rollenposition, Abmessungen von Rollenhals und Stützkeil, Radial- und Axialkräften, Positionierungsmethode, Geschwindigkeit, Spiel und Schmierung bewertet.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung durch Lagernummer, Walzenhalszeichnung, Abmessungen, Passungen, Spiel, Präzision, Musterinformationen oder Ersatzteilanforderungen.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Maßprüfungsberichte, Härte- und Wärmebehandlungsprotokolle, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

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    Häufig gestellte Fragen

    Häufig gestellte Fragen zu Walzenhalslagern für Walzwerke

    Bitte geben Sie den Walzentyp, die Walzenposition, die Lagernummer, die Abmessungen von Walzenhals und Lagerbock, die Radial- und Axiallasten, die Drehzahl, die Positionieranforderungen, das Spiel, die Schmierung, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

    Vierreihige Zylinderrollenlager werden häufig für sehr hohe Radialbelastungen eingesetzt und können mit einem separaten Axiallager kombiniert werden. Vierreihige Kegelrollenlager können Radial- und Axialbelastungen aufnehmen und bieten eine integrierte axiale Führung. Die endgültige Auswahl hängt von der gesamten Rollenanordnung ab.

    Das Positionierende steuert die axiale Lage, während das nicht-positionierende Ende axiale Verschiebungen aufgrund von Wärmeausdehnung oder Walzenbewegungen zulässt. Lagertyp, axiales Lagerspiel und angrenzende Bauteile müssen gemeinsam geprüft werden.

    Der Bohrungsdurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 100 mm und 1600 mm. Kundenspezifische Abmessungen und nicht standardmäßige Montageanordnungen können gemäß Zeichnungen und Anwendungsanforderungen geprüft werden.

    Ja. Bitte senden Sie uns die Originalmarke, die Lagernummer, ID/OD/Breite, die Abmessungen von Wälzkörper und Lagerbock, die Anforderungen an Spiel oder Präzision, die Zeichnung und die Betriebsinformationen zur Überprüfung der Kompatibilität.

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