Drehkranzlager für Bergbaumaschinen

Anwendung

Herausforderungen bei der Bewerbung

Schwere Materiallasten

Große Ausleger, Schaufeln und das geförderte Material erzeugen hohe Axial- und Momentenlasten

Staub- und Schleifmittelverunreinigungen

Bergbaustaub kann in Dichtungen eindringen und Laufbahnen und Zahnräder beschädigen.

Stoß- und ungleichmäßige Belastung

Materialeinwirkung und unebener Untergrund erzeugen dynamische und asymmetrische Belastungen.

Kontinuierlicher Betrieb

Mining-Systeme können lange Produktionszyklen mit begrenzten Ausfallzeiten durchführen.

Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit

An abgelegenen Standorten sind die Geräte Regen, Kälte, Hitze und Korrosion ausgesetzt.

Typen

Empfohlene Drehlagerkonstruktionen

Vierpunkt-Kugeldrehlager

Kompakte Bauweise für axiale, radiale und Kippmomentbelastungen in allgemeinen industriellen Drehmaschinen.

Doppelreihige Kugeldrehlager

Höhere Tragfähigkeit und größerer Innenraum für Anwendungen, die eine starke axiale und momentenfeste Unterstützung erfordern.

Dreireihige Rollendrehlager

Sehr hohe Tragfähigkeit für Schwerlastgeräte, die großen axialen, radialen und Kippmomentbelastungen ausgesetzt sind.

Kreuzrollen-Drehlager

Hohe Steifigkeit und Rotationsgenauigkeit für kompakte Rotationssysteme mit kombinierten Lasten.

Auswahl

Auswahlinformationen

01

Informationen, die Kunden bereitstellen können

Bergbauausrüstungstyp und -modell
Ausleger, Schaufel oder Materialladung
Axial-/Radiallasten und Kippmoment
Stoß- und dynamische Lastfaktoren
Betriebszyklen und Drehzahl
Staub, Wasser und Temperaturumgebung
Anforderungen an Getriebe, Abdichtung und Schmierung
Montagezeichnung, Lagernummer und -anzahl

02

CHG-bewertbarer Inhalt

Geeignete Drehlagerkonstruktion
Statische und dynamische Tragfähigkeit
Rennbahndurchmesser, Ringgröße und zentrale Öffnung
Zahnradtyp, Modul, Genauigkeit und Zahnflankenspiel
Anforderungen an Befestigungslöcher und Schraubenlast
Werkstoff, Wärmebehandlung und Härte
Abdichtung, Schmierung und Korrosionsschutz
Technisches Angebot, Zeichnungsprüfung, Kostenvoranschlag und Lieferung

VORTEILE

Warum CHG wählen?

Vier Hauptstrukturoptionen

CHG bietet Lösungen für Vierpunkt-Kugellager, zweireihige Kugellager, dreireihige Rollenlager und Kreuzrollenlager.

Anwendungs- und Lastprüfung

Die Lagerkonstruktion kann hinsichtlich axialer Belastung, radialer Belastung, Kippmoment, dynamischer Faktoren, Drehzahl und Betriebsdauer überprüft werden.

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische Unterstützung durch Zeichnung, Abmessungen, Zahnradtyp, Bolzenlochanordnung, Abdichtung, Schmierung und Anwendungsanforderungen.

Qualitäts- und Inspektionsunterstützung

Materialzertifikate, Wärmebehandlungsberichte, Maßprüfungen, Zahnradprüfungen und Produktfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

Verwandt

Häufig gestellte Fragen zu Drehkranzlagern für Bergbaumaschinen

Bitte geben Sie die Art der Ausrüstung, die Lagernummer oder die Einbaumaße, die axiale Belastung, die radiale Belastung, das Kippmoment, die Drehzahl, den Getriebetyp, die Menge und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.

CHG bietet Lösungen für Vierpunkt-Kugellager, zweireihige Kugellager, dreireihige Rollenlager und Kreuzrollenlager.

Ja. Innenverzahnung, Außenverzahnung oder getriebelose Konstruktionen, Zahnmodul, Zähnezahl, Lochkreis, Dichtungen und Schmierung können individuell angepasst werden.

Ja. Kundenspezifische Lösungen und Ersatzlösungen können anhand von 2D/3D-Zeichnungen, Lagernummern, Abmessungen, Zahnraddaten und Anwendungsbedingungen geprüft werden.

Materialzertifikate, Wärmebehandlungsberichte, Maßprüfungen, Laufbahn-/Zahnradprüfungen, Produktfotos und Verpackungsfotos können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.

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