Spherical Roller Thrust Bearings

292/1180 - Pendelrollen-Axiallager

Hergestellt von CHG-Lager, ist das 292/1180 ein Präzisions-Pendelrollen-Axiallager. Zu den wichtigsten Abmessungsparametern gehören ein 1180 mm Bohrungsdurchmesser, ein 1331 mm Außendurchmesser und eine 1520 mm Gesamtbreite. Diese Komponente ist darauf ausgelegt, standardmäßige Anforderungen zu erfüllen und eine gleichbleibende Betriebsleistung zu gewährleisten. Für eine umfassende technische Bewertung erkunden Sie bitte die detaillierten Spezifikationen, Abmessungsdaten, Produktbilder und CAD-Zeichnungen, die unten bereitgestellt werden. Ein vollständiges PDF-Datenblatt steht ebenfalls zum direkten Download zur Verfügung, um Ihre Konstruktions- und Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.

Technische Spezifikationen

Overview
Bearing Designation292/1180
Part Number292/1180
BrandCHG®
ConstructionSingle Direction
Characteristics
Bearing TypeSpherical Roller Thrust Bearing
Load DirectionAxial
Limiting Speed — Grease (r/min)N/A r/min
Limiting Speed — Oil (r/min)N/A r/min
Dimensions
Bore Diameter (d)1180 mm
Width (B)1520 mm
Outer Diameter (D)1331 mm
Chamfer Dimension r (min.)9.5 mm
Shaft Washer Outside Diameter D1 (max.)1450 mm
Dimension A625 mm
Bearing Height T206 mm
Performance
Basic Dynamic Axial Load Rating Ca (kN)9810 kN
Basic Static Axial Load Rating C0a (kN)57600 kN
Material
Mass (kg)950 kg
CAD-Zeichnung und Abmessungen für 292/1180 Pendelrollen-Axiallager 292/1180 206 mm 625 mm 1450 mm 1180 mm 1331 mm

Häufig gestellte Fragen zu 292/1180 Pendelrollen-Axiallager

Finden Sie wichtige technische Antworten zu Abmessungen, Spezifikationen und Austauschoptionen für dieses Modell.

Qualität beginnt mit der Rohstoffauswahl: CHG Bearing fertigt Innen- und Außenringe von 292/1180 aus hochreinem High-Quality Chrome Steel (GCr15/100Cr6). Unsere Rohknüppel durchlaufen Vakuumentgasung und sekundäre ESR-Prozesse (Elektroschlacke-Umschmelzen), um nichtmetallische Sulfid- und Oxideinschlüsse drastisch zu eliminieren und den Widerstand gegen oberflächennahe Kontaktermüdung zu erhöhen.
Jedes in den Fertigungsanlagen von CHG Bearing hergestellte 292/1180 verfügt über präzise profilierte Eckfasen gemäß DIN 5412 / ISO-Standard-Eckenradien. Bei der Konstruktion von Gegenwellen und Gehäuseschultern gewährleistet die Bearbeitung eines Freistichs oder Radius streng innerhalb der Innenring-Freigrenze (1180 mm bohrungsseitig) perfekten planaren Kontakt ohne Kantenverklemmung.
Um die störungsfreie Lebensdauer von CHG Bearing 292/1180 zu verlängern, sollten vorbeugende Wartungsroutinen die Betriebsgehäusetemperatur überwachen (normalerweise unter 70°C halten) und regelmäßige Vibrations-FFT-Analysen durchführen, um frühe Laufbahn-Mikroausbrüche zu identifizieren, bevor unerwartete Linienstillstände auftreten.
Gemäß den standardmäßigen ISO 281-Ermüdungsberechnungsrichtlinien korreliert die nominelle Nennlebensdauer (L10) von CHG Bearing 292/1180 seine dynamische Tragfähigkeit (standard dynamic) mit äquivalenten dynamischen Lasten. In kontrollierten industriellen Umgebungen mit ordnungsgemäßer kontaminationsfreier Filtration bestätigen Felddaten eine kontinuierliche Betriebslebensdauer von über 20.000 bis 50.000 Betriebsstunden.
292/1180 - Pendelrollen-Axiallager CAD Drawing 292/1180 206 mm 625 mm 1450 mm 1180 mm 1331 mm