Kombinierte Tragfähigkeit
Konische Laufbahnen und Rollen ermöglichen es den Lagern, hohe Radiallasten zusammen mit Axiallasten aufzunehmen, wodurch sie sich für die Positionierung von Lageranordnungen eignen.


Für Stahlwalzlinien, die eine hohe kombinierte Belastbarkeit, Steifigkeit und zuverlässige Walzenpositionierung unter schweren und stoßartigen Belastungen erfordern.

Für Walzanlagen aus Kupfer und anderen Nichteisenmetallen, die eine zuverlässige Walzenunterstützung und anwendungsspezifische interne Toleranzen erfordern.

Bei hohen Temperaturen, Stößen, Wassereintritt und verunreinigten Schmierstoffen erfordern Material, Wärmebehandlung, Abdichtung und Schmierung eine Projektprüfung.

Für Kaltwalzmaschinen, die Laufgenauigkeit, hohe Steifigkeit, kontrolliertes Spiel oder Vorspannung und stabile axiale Position erfordern.

Für Aluminiumwalzlinien, die eine gleichmäßige Rotation, eine präzise Walzenpositionierung und eine zuverlässige Leistung an kritischen Walzenpositionen erfordern.

Vierreihige Kegelrollenlager eignen sich hervorragend für hohe kombinierte Belastungen und axiale Führung bei beengten Lagerplätzen im Lagerhals.

Zwei- oder vierreihige Ausführungen bieten eine hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit für schwere Rückrollanordnungen.

Je nach Gesamtlast, verfügbarem Bauraum, Drehzahl, Montage- und axialen Positionsanforderungen können ein-, zwei- oder vierreihige Ausführungen ausgewählt werden.

Starre und präzise eingestellte Kegelrollenlageranordnungen stützen die Zwischenwalzenpositionen in Mehrwalzen- und Kaltwalzsystemen.
Bitte senden Sie uns die Nummer des vorhandenen Lagers, die Herstellerreferenz oder die Serienbezeichnung. CHG prüft dann die Abmessungen, die Kontaktanordnung, die Austauschbarkeit und die Betriebsbedingungen.
Bitte senden Sie eine 2D-/PDF-Zeichnung oder Angaben zu Innendurchmesser, Außendurchmesser, Breite, Kolbenringabstand, Fase, Schulter und Schmierungsmaßen. CHG prüft die Struktur und die Fertigungstauglichkeit.

Bitte geben Sie den Walzentyp und die Lagerposition an, z. B. Arbeitswalze, Stützwalze, Walzenhals oder Zwischenwalze, sowie die Bedingungen für Radial-/Axialbelastung, Drehzahl, Temperatur, Schmierung und Walzenwechsel.
GCr15, GCr15SiMn und G20Cr2Ni4A können je nach Größe und Einsatzbereich geprüft werden. Auch internes Spiel bzw. Vorspannung, Genauigkeit, Käfigkonstruktion, Schmiernuten/-bohrungen, Dichtungen und Distanzringkonfiguration können nach technischer Bewertung kundenspezifisch angepasst werden.

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