Company Profile

Rodamientos de ingeniería para aplicaciones industriales exigentes.

Fundada en 1998 en Luoyang, China, CHG Bearing integra el diseño, la investigación, la fabricación, la inspección y el servicio global de rodamientos para laminadoras, equipos de precisión y otras aplicaciones industriales exigentes.

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1998

Fundado

Más de 300

Empleados

85%+

Equipos CNC e inteligentes

39.330 m²

Planta de fabricación

Más de 40 años

Países atendidos

Más de 220

Máquinas de producción e inspección

Quiénes somos

Un fabricante especializado de rodamientos basado en la ingeniería y la fabricación.

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FABRICACIÓN DE PRECISIÓN

SOCIO GLOBAL DE FABRICANTE/ODM

Ingeniería e I+D · Fabricación integrada · Inspección de calidad · Servicio técnico global

DESCRIPCIÓN GENERAL

Luoyang Huigong Bearing Technology Co., Ltd. se fundó en marzo de 1998 y está ubicada en Luoyang, uno de los principales centros de la industria de rodamientos de China. CHG se especializa en el diseño, la investigación, la fabricación y el suministro de rodamientos para laminadores, rodamientos de precisión y de sección delgada, rodamientos de rodillos cruzados y de giro, y grandes elementos rodantes. Con equipos de ingeniería propios, procesos de producción integrados y capacidades de inspección exhaustivas, CHG ofrece soluciones tanto para el suministro de rodamientos estándar como para necesidades específicas de cada aplicación. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a lograr un funcionamiento fiable mediante productos adecuados, una fabricación controlada y un servicio técnico eficiente.

01
Capital registrado

31 millones de RMB

02
Plataformas técnicas

Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Henan y Centro de Tecnología Empresarial de Henan

03
Capacidad de producción

Hasta 30.000 cojinetes para laminadoras y 40.000 cojinetes de precisión de sección delgada al año.

04
Posicionamiento

Empresa de alta tecnología especializada en rodamientos de alta resistencia, precisión y para aplicaciones específicas.

Productos básicos

Rolling Mill Bearings

Cojinetes para laminadoras

Soluciones de rodamientos de alta resistencia para equipos de laminación ferrosos y no ferrosos, diseñados para cargas elevadas, ciclos de trabajo exigentes y funcionamiento a largo plazo.

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Thin Section Ball Bearings

Rodamientos de bolas de sección delgada

Rodamientos compactos de sección transversal constante para aplicaciones aeroespaciales, médicas, de comunicaciones, automatización y otras aplicaciones de precisión.

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Crossed Roller Bearings

Rodamientos de rodillos cruzados

Rodamientos compactos de alta rigidez para equipos que requieren capacidad de carga combinada, precisión de posicionamiento y rotación estable.

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Slewing Bearings

Cojinetes de giro

Soluciones de rodamientos rotativos de gran diámetro para equipos que requieren soporte de cargas axiales, radiales y de momento.

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Super Duplex Angular Contact Ball Bearings

Rodamientos de superprecisión

Los rodamientos de superprecisión son rodamientos de alto rendimiento diseñados para ofrecer una precisión excepcional, un funcionamiento suave, una rotación a alta velocidad y un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes.

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Miniature or Small Ball Bearings

Rodamientos de bolas miniatura o pequeños

Los rodamientos de bolas miniatura o pequeños son rodamientos compactos de ingeniería de precisión diseñados para aplicaciones que requieren una rotación suave y fiable en espacios reducidos.

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Precision Ball Bearings

Rodamientos a medida

Soluciones de rodamientos a medida para aplicaciones que requieren precisión controlada, velocidad, estabilidad de funcionamiento e instalación compacta.

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Rolling Elements

Elementos rodantes

Rodillos cilíndricos, cónicos y esféricos para cojinetes de gran tamaño, energía eólica, metalurgia, maquinaria de construcción y fabricación de cojinetes.

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GSOM辊底炉保护气氛贝氏体盐浴淬火生产线

Investigación y desarrollo e ingeniería

Institutos de investigación internos

CHG gestiona institutos de investigación especializados en rodamientos de alta resistencia y rodamientos de precisión para apoyar el desarrollo de productos y la ingeniería de aplicaciones.

Plataformas de ingeniería

La empresa ha establecido centros de ingeniería y tecnología empresarial a nivel provincial en Henan.

Patentes y acumulación técnica

Más de 80 tecnologías patentadas reflejan el desarrollo continuo en rodamientos de alta resistencia, rodamientos de precisión y procesos de fabricación.

Ingeniería específica para aplicaciones

El soporte de ingeniería puede abarcar la estructura, el material, la precisión, la holgura o la precarga, el tratamiento térmico, la lubricación y los requisitos de validación.

Proceso personalizado

Revisión de requisitos

1

Diseño de ingeniería

2

Muestreo y validación

3

Producción por lotes y control de calidad

4

Entrega y soporte técnico

5

Comentarios y mejoras

6

Fabricación integrada

Torneado CNC

Una amplia gama de tornos CNC permite el torneado interno de anillos de cojinetes y elementos rodantes.

Tratamiento térmico controlado

Las líneas avanzadas de carburación y temple proporcionan control de proceso visualizado, monitorización automática y datos de calidad registrados.

Rectificado de precisión y superacabado

El rectificado interno, externo, superficial y sin centros, junto con el superacabado, permiten cumplir con exigentes requisitos dimensionales y superficiales.

Inspección y montaje inteligente

La inspección, clasificación, limpieza, marcado, lubricación y embalaje automatizados conectan los controles de calidad finales con un montaje y una entrega eficientes.

Proceso de fabricación

Material

1

Torneado

2

Tratamiento térmico

3

Molienda

4

Súper acabado

5

Inspección

6

Ensamblaje y embalaje

7

Seguro de calidad

Control de materiales entrantes

La verificación de materiales y los controles químicos, metalográficos o de dureza se realizan de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.

Control de procesos

Los parámetros clave de fabricación se supervisan y registran para mantener la trazabilidad durante el torneado, el tratamiento térmico, el rectificado y el acabado.

Inspección dimensional y superficial

La precisión dimensional, la redondez, el perfil, la rugosidad, la dureza y el estado metalográfico se comprueban con instrumentos especializados.

Inspección final y embalaje

Antes del envío, se realizan la inspección final, la detección de defectos, la clasificación, la limpieza, el marcado, la protección contra la oxidación y el embalaje.

Equipos de inspección

01

Máquina de medición de coordenadas

Inspección dimensional compleja

02

Instrumento de medición de redondez

Inspección de redondez y forma

03

Microscopio metalúrgico OPTIKA

Análisis metalográfico

04

Analizador de carbono-azufre

Análisis de carbono y azufre

05

Espectrómetro

Análisis de la composición del material

06

Instrumento de perfil y rugosidad

Inspección de perfil y acabado superficial

07

Durómetro Vickers

Verificación de dureza

08

Instrumento de medición de protrusión

Medición de la diferencia de altura del anillo del rodamiento

Certificaciones de calidad y sistemas de gestión

GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015 Environmental Management System Certificate

Sistema de Gestión Ambiental

GB/T 45001-2020 / ISO 45001:2018 Occupational Health and Safety Management System Certificate

Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 Certificate of Quality Management System

Sistema de gestión de calidad

Laboratory Accreditation Certificate（CNAS）

Certificado de acreditación de laboratorio

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